高頻制管機維護，十人九不知。人生沒有彩排，只有通過不斷的認識和學(xué)習(xí)，才能在成長。對于制管機，找的準確的方向，懂得如何去保護，增加使用的時間，讓錢花的更有價值。

1、高頻制管機擠壓輥軸向竄動：

由于擠壓輥和擠壓輥軸的定位不穩(wěn)固，以及在組裝中，其它零部位配合不緊密所形成的曠量等因素 ， 都會使擠壓輥出現(xiàn)軸向竄動和徑向擺動 ，這時擠壓輥的孔型就不會吻合而造成搭焊。

2、高頻制管機軸承損壞：

軸承損壞后，就會破壞擠壓輥的正常位置。以兩輥式擠壓輥裝置為例 ,一般在擠壓輥內(nèi)裝有上下兩套軸承, 當(dāng)其中一套損壞后，擠壓輥失去控制，焊縫就會高出而造成搭焊。在生產(chǎn)運行中, 我們可以觀察擠壓輥的擺動。上端軸承損壞時, 輥子的擺動幅度大一些，下端的軸承損壞時，輥子的擺動幅度就小一些 ，同時和軸承損壞程度也有一定的關(guān)系。導(dǎo)向輥的軸承損壞后,它不但不能很好地控制管坯的焊縫方向, 而且導(dǎo)環(huán)也可能由于軸承損壞后, 對管坯邊緣造成壓損, 使焊縫高度發(fā)生變化 , 稍不留意便會發(fā)生搭焊事故。

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